陕西榆林讯 11月28日，中铁五局延榆铁路10标项目1号智能化钢构件加工中心顺利通过“智能钢构厂”专项认证，成为全路首家通过该认证并荣获四星级评价的单位。
　　此次认证期间，在铁路BIM联盟的组织下，由中建协认证中心、铁科院、石家庄铁道大学、中国铁设等单位人员组成的专家组严格依据智能钢构厂建设标准，通过查看信息系统、内业资料和现场核查等方式调研，对加工中心进行了系统考评。专家组对加工中心在“人控”向“智控”转型、智能平台深度运营等方面的成果给予高度肯定，认为其为国内钢筋智能加工提供了可复制的示范样本。
　　该智能化钢构件加工中心位于榆林市榆阳区镇川镇，总占地面积约7610平方米，设有智能云平台信息中心和生产加工车间，主要承担赵庄隧道及韩家塔隧道共5个工点、约4万吨的钢构件加工配送任务。其中，面积约6000平方米的加工生产车间由一号智能生产线车间与二号数控生产线车间组成，配置高精准七臂机器人智能型钢生产线、全自动网片焊接生产线、PLC智能数控小导管及格栅钢架生产线等多条先进生产线，峰值月产能达2300吨，最大存储能力2500吨。
　　在国铁集团、西成客专陕西公司关于“深化数字技术应用充分发挥科技引领作用”的部署要求下，中铁五局积极按照“延榆铁路智能建造2.0”总体规划，坚持高质量发展为主旨，以“信息化、数字化、智能化、绿色化”提升为驱动力，积极推广“系统代脑、机器代工”的模式，创新运用BIM+GIS及“云大物移智”等智能建造核心技术，融合“机械化替人、自动化减人、智能化少人”的理念，配备智能数控系统、激光视觉系统、等离子切断机、数控冷弯机、抓取切割焊接7臂机器人、智能化激光切割机等十余项先进设备，并研究推广“轨道滑移式材料标识牌”“型钢试拼工装”等“四小四新”成果。项目部自主研发的一种基于智能桁架机器人的钢板自动化下料方法目前已于专利公报上予以公布。（汪恒峰）