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发布日期:2014年09月03日
中铁隧道一处天坪隧道进口项目部
巧改机床 省工省时
文章字数:430
  本报重庆讯 近日,中铁隧道一处渝黔铁路天坪隧道进口项目部经过反复调试,自行设计改装了一套“8”字节零件加工机床,不仅满足了现场施工质量和进度要求,而且省工省时。
  在渝黔铁路建设中,格栅拱架支撑的强度设计为“8”字节空间立体结构加强。在实践中,“8”字节空间立体结构加工难度大、焊接次数多,传统的手工加工不但质量难以保证,而且加工效率低,根本不能满足施工生产需要。
  项目部自行设计改装的“8”字节零件加工机床是由一台简易钢筋弯曲机、一个液压泵站、一个电磁液压多路换向阀、一个平面加工平台、一个竖向加工平台组成。
  以每循环2榀拱架为例,人工加工每循环登筋(即“8字环”)200个,需4人耗费6.5小时完成。而使用自制的“8”字节加工机床完成200个登筋的加工,仅需1人1.5小时,平均加工完成1个登筋仅需25秒,有效缩短了加工时间,提高了加工效率。另外,使用自制的“8”字节加工机床还能使“8”字节零件一次成型、形成立体结构,减少了材料的损耗和浪费,在实际应用中取得了较好的经济效益。 (房玉中)