“效益流失让人扼腕痛心，我们决心从小处着手、细处落实，通过打造设备信息化管理平台，运用信息化手段堵塞效益流失源头。”近日，中铁六局太原公司机械分公司管理人员王彬在谈及效益流失问题时说道。
　　股份公司提出大商务管理理念后，太原公司认真学习研讨，决定从看得见、摸得着的具象问题入手强化管理。面对设备管理不规范、安全隐患频发、“跑冒滴漏”现象存在等问题，太原公司机械分公司先行在机械设备管理上发力，创新模式，打造设备信息化管理平台，狠抓设备闲置、套壳空转、人机浪费等问题，从源头堵塞成本漏洞，实现了效益提升。
　　“打造设备信息化管理平台的出发点，就是为了实现设备管理精细化，大幅提高生产效益。”王彬在设备方案专题研讨会上说，“该平台由定位系统、燃油监控系统、正反转监控系统构成，通过在施工设备和乘人汽车有关位置安装信息采集装置，实现对设备实时位置、速度方向、运行轨迹直接监控，从而规范设备运行。”
　　“这个信息化管理平台真是太方便了，回到家里也能在手机上查看最新数据。”后台管理人员李俊颖说道。为方便设备管理，平台通过设置具体设备管控指标，对运行工时、运行范围、燃油消耗等进行自动监控，发现异常主动报警，实时推送警报信息至有关人员，敦促管理人员及时管控、分析原因。各层级管理人员可以通过手机软件或电脑网页24小时随时查看，掌握第一手数据，方便日常管理。为方便公司本部管理人员清晰、准确、直观地了解现场设备实时情况，太原公司还在本部会议室设置了生产调度指挥中心，可以一目了然看到监控情况。
　　为使平台快速、平稳地运转，保障现场施工、服务项目管理，公司设立前后台管理机制。前台设置专兼职人员，具体管理信息采集，负责设备安装、信息录入、定期检查、数据维护等工作，发现问题及时向后台汇报；后台设置专人管理平台，负责设备监控、系统维护、系统建设等工作，确保设备信息化管理平台运行顺畅。
　　平台自3月10日上线以来，目前已在太原公司西北二环10标、11标，西延，临汾五一路，成自等5个项目运行，共安装信息采集器123个，累计监控近160台设备，真正解决了燃油消耗无序、设备空转闲置、监管难度较大等问题。 张磊