“他干起事来就像‘牛’一样‘倔’，只要是他认准的事，就一定要干出个样子。凭借这股‘倔’劲儿，在机电维护中，他勇往直前、见招拆招，破解了一项项疑难杂症。”这是大家给他最多的评价。他是中铁广州局深圳公司前海市政项目部电工王刚，遇事执着、肯学肯钻，实现了从一名普通劳务工到高级电工技师的“破茧化蝶”。

拼不了学历，拼努力

　　 1994年对王刚来说是人生的转折点。那一年，由于家里穷，16岁的王刚便辍了学，踏入社会学起了“电”这门谋生的手艺。刚接触电那会儿，面对蜘蛛网状的电路，晦涩难懂的电学，中专未毕业的王刚好似在看“天书”，但性格倔强的他暗暗给自己打气：“学历不够，就拿努力来凑！不懂，就一点一点学！”从那时起，除上培训课外，稍有空闲，他就围着师父转，问这问那，苦活累活都抢着干，就是为了师父能多教点技术；晚上回到宿舍，他还要把学习、操作中碰到的难题记录下来，翻阅书籍，潜心琢磨。
　　就这样，王刚凭着骨子里那股“倔”劲儿，坚持了下来。一年下来，他从一窍不通的“门外汉”成长为一名合格电工，连师父都说他肯吃苦，脑瓜子活，是块学电的好料。而这段学徒经历给他留下的不单是一门职业技能，更养成了他肯学肯钻、遇难则刚的干事风格。后来，王刚在工作之余又考取了高级电工技师资格，实现了从一名普通劳务工向新时期技术工人地转变。

动蛮力不行，动脑子

　　 “作为一名技术工人，不仅要吃得了苦，踏实肯干，还要动脑壳，学会巧干。”这是王刚时常告诫自己的一句话。
　　2016年4月，王刚当时所在的项目部正在紧锣密鼓预制沉箱，由于单件沉箱体量大（平均长25米、宽18米、高18米），养护就成了困扰项目施工的一大难题，若采用传统的人工洒水养护，人工投入多、水资源浪费严重不说，还极可能养护不及时，影响沉箱外观质量。如何才能养护好这些预制大构件，项目领导第一时间想到了王刚。
　　事关整个工程“颜面”，容不得半点马虎。接到任务后，王刚连夜翻阅资料，找寻可借鉴的经验，他发现最常用的旋转式喷淋系统由于喷嘴高出地面，在施工中极易被损坏，并不适用。他摒弃了常规做法，买来压力表、增压泵、水管、弯头等材料决定根据实际自制喷淋系统。在研制过程中，工友们看到他接连几天围着沉箱转圈圈，在笔记本上把原理图改了又改。大家都劝他：“你一个劳务工折腾不出来就算了，领导也不会怪你，让咱项目上的大学生研究去。”听到这些话，王刚“倔”劲儿又上来了，变得更加“吹毛求疵”，像水管打孔的间距多少合适、孔径多大、怎样才不影响施工等问题都在他的考量范围，就连多一个90度弯头会降低0.05兆帕水压也在他的计算当中，因为在他眼里每个细节都可能决定成败。
　　功到自然成。经过反复实验，王刚最终“量身”打造了三套自动喷淋养护系统，既实现了养护自动化、规范化，又减少了人力投入，大大节约了施工成本。他发明的自动喷淋系统也成为项目部的一大亮点，受到各级领导的纷纷点赞。望着沉箱预制场上那一个个表面平整光洁、砼色均匀的“高颜值”沉箱，王刚长长地松了口气。

解难题在行，好样的

　　 夏日的前海，室外犹如“铁板烧”，让人有种要被烤焦的感觉。在前海市政项目工地上，王刚正背着工具包挨个工点巡查，突然电话那头传来一个火急火燎的声音：“王刚，请立即到车行联络道基坑处，水泵出问题了！”
　　他不敢耽搁，赶紧往二号工点赶。该工点6台水泵正忙着抽水，其中1台由于渗水含砂量大对抽水管磨损严重导致了破损，问题不大，重新接上新管即可。就在王刚忙着换管时，现场管理员又发现了异样：“水位怎么越抽越高，像是吸水口堵塞了！”王刚查看了水泵排水量，果然小了许多，说明每台水泵都不同程度存在堵塞。若处理不及时，基坑长时间浸泡，耽误施工不说，甚至还有坍塌风险，后果不堪设想。想到这些，王刚先是启用了备用水泵，随后穿上雨靴就下了基坑，准备逐台断电清理。此时最深处水位已齐腰，混杂着海水污染物发出阵阵怪味的泥沙死死裹住了吸水口，他想用手去扒，但怎么也够不着。有人建议用工具去铲，但这极有可能损坏电缆线，得不偿失。
　　眼看受涨潮影响，水位加速上涨。怎么办？手不行就用脚，王刚又“倔”出了新高度，用一个最“笨”的法子去解决最棘手的问题。于是他一边用脚一点点把泥沙刮开，一边摇松潜水泵再使劲往上提，虽然费劲但也有效。就这样，王刚顶着烈日在水里泡了2个小时，连头发尖都湿透了。一旁的生产副经理老莫对他竖起了大拇指，赞道：“不愧是项目部的季度之星，果真是好样的！”在那之后，王刚还想了许多小办法大大降低了堵塞率。
　　这就是“倔”劲儿十足的电工王刚，他如同工地上的一颗小石子，平凡却异常坚韧，在施工一线展现着新时期劳务工的人生风采。 邓平