算法驱动建造，数据浇筑站房。南京北站工程正依托智能技术，迈入全新的数字化建造阶段。
　　在中铁建工南京北站站房三标段建设现场，一场由科技主导的建造变革正在发生：机器人集群协同作业，中央智慧系统统一指挥，一座“无人工厂”日夜不息地高效运转……目前，该标段已完成地下基础施工，全面转入地上结构建设。
　　被列为2025年省级智能建造试点，南京北站三标段施工内容主要包括26轴至38轴区域的站房主体工程。通过集成应用多项新技术，该项目在“智能建造”实践中实现效率与品质的双重跃升，展现出智能建造的风采。
　　最大亮点是投用“智能模板无人工厂”。该体系融合BIM建模、大数据分析、物联网与5G通信技术，构建起一套完整的数字化生产管理系统。技术人员通过BIM模型一键智能配模，将模板利用率从传统模式的约80%提升至95%以上。无人工厂内，系统自动生成的加工指令直接驱动专用设备完成精准切割、开孔及除尘作业。同时，搭载5G模块的上料机器人实现与主机实时联动，形成从指令到成品的全自动无人化生产线。“这套系统每分钟能完成一张模板加工，日加工能力最高可突破2000平方米，相当于替代了超过20名木工的工程量。”项目技术负责人介绍。
　　现场，画线、整平、抹光等建筑机器人已成为施工主力，智能安全帽、地磅等设备实时采集着现场数据。工点负责人说：“像地坪整平机器人，操作人员无需进入浇筑区，通过远程设定就能自动完成高精度作业。经实测，其平整度误差可控制在4毫米以内，单工序即可节省3至5名劳动力。” 刘春俊